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刀片碎片（经过现代淬火回火处理）和几块本地矿石样本，正静静躺在耐火砖上，作为颜色对比的参照物。
王锤子的额头上布满细密的汗珠，眼神却锐利如鹰隼，死死盯着炉火中另一块正在加热的、本地铁料打制的刀坯。
他嘴里念念有词，声音低沉而急促：“白亮……白亮……还差一点……不能过……过了就脆……”
旁边，赵铁柱和另外两个挑选出来的、口风最紧的铁匠学徒，同样屏息凝神，按照王锤子的指示，小心翼翼地调整着风箱的节奏和炭火的覆盖。
空气仿佛凝固了，只有炉火呼啸、风箱鼓动和汗水滴落在滚烫铁砧上发出的“嗤嗤”
声。
楚骁带回的《金属材料与热处理基础》手册（撕掉了封面），核心内容已经被他口述给王锤子。
那些拗口的术语——“奥氏体”
、“淬火”
、“回火”
、“马氏体转变”
——对于王锤子这样的老铁匠来说，如同天书。
但楚骁用最直白的语言解释：铁烧到某个特定的、如同白炽灯丝般的亮白色（对应约950c），内部结构会改变，变得“软”
而可塑（奥氏体化）；然后迅速浸入特定的油中冷却（淬火），铁会变得极其坚硬（马氏体），但也非常脆；最后再稍微加热一段时间（回火），在保持硬度的同时增加韧性，让刀不容易折断。
道理似乎简单，但操作起来，每一步都如同在刀尖上跳舞。
温度控制是最大的难题！
没有温度计，全凭经验！
楚骁带回来的那块现代淬火刀片，其加热时呈现的“亮白色”
，成了唯一的参照。
王锤子必须死死记住那种颜色，并精确复制到本地铁料上！
差一丝，效果天差地别！
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淬火介质更是关键！
楚骁带回来的那桶“高性能快速淬火油”
是宝贝，但数量太少，只能用于最关键的最后一步。
之前需要用本地材料反复试验配比！
尿液、油脂、甚至混合了草木灰的水……每一种介质的冷却速度不同，效果也截然不同！
失败！
接踵而至的失败！
“嗤啦——！”
“咔嚓！”
刺耳的淬火声和清脆的断裂声，一次次在铁匠棚内响起，如同重锤砸在每个人的心上。
一块精心锻打的刀坯，因为加热温度稍低（颜色偏暗红），淬入油脂后，硬度不足，刃口轻易卷曲。
另一块，加热温度过高（颜色亮得刺眼，边缘甚至有些熔化），淬入尿液后，虽然硬度极高，但刀身直接崩裂成数段！
还有一块，淬火油温度没控制好（油温过高，冷却速度变慢），淬火后硬度不够，韧性也差，一掰就弯！
每一次失败，都意味着浪费一块宝贵的铁料！
这些铁料，是赵铁柱带着人，用新打制的铁镐，在冻土中艰难挖掘矿石，再耗费大量木炭，在高温炉中反复熔炼、锻打，才得到的！
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